CAM-410Y小蘇打研磨機

空氣分級研磨機 ——領先的煙氣脫酸工藝碳酸氫鈉研磨

危廢處理 鋼廠焦爐 火力發電 市政垃圾 汙泥焚 燒非金屬礦 陶瓷行業 玻璃製造

隨著環保法規越來越嚴格的要求▩╃，帕爾曼結合歐美先進工藝開發的小蘇打幹法脫酸原理的工藝得到越來越多的應用╃▩◕↟₪。採用碳酸氫鈉為吸附劑的幹法吸附去除煙氣中所含的各種汙染物╃▩◕↟₪。其淨化效果可與已知的其它方式相比▩╃，如採用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法╃▩◕↟₪。幹法煙氣淨化不僅可用於煤電廠✘•☁·、危廢處理▩╃，市政垃圾或替代燃料焚燒廠▩╃，還可廣泛地用於玻璃✘•☁·、水泥✘•☁·、冶金等行業的工業爐╃▩◕↟₪。採用幹法煙氣淨化可以經濟去除含有酸性物質的氣體▩╃，如SO2▩╃，HCI等▩╃，達到國標煙氣排放標準╃▩◕↟₪。

煙氣中含有大量的酸性氣體▩╃，經過大量的資料和實驗▩╃，只有碳酸氫鈉（小蘇打▩╃， NaHCO3）小到一定的程度▩╃，其才能和煙氣中的酸性成分產生最大效率的反應╃▩◕↟₪。它透過化學吸附去除煙氣中的酸性汙染物▩╃，同時還可透過物理吸附去除一些無機和有機微量物質╃▩◕↟₪。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣╃▩◕↟₪。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3✘•☁·、H2O和CO2╃▩◕↟₪。

一般情況下▩╃，煙氣溫度在140和250 °C之間▩╃，由於碳酸氫鈉吸附劑的高度活性▩╃，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 ╃▩◕↟₪。

顆粒要求和煙氣中的成分相關▩╃，對待SO2和HCl的脫除▩╃，其所需的粒徑會有所不同╃▩◕↟₪。由於運輸和儲存的原因▩╃，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）╃▩◕↟₪。如要達到較高的反應活性▩╃，吸附劑必須有較大的比表面積╃▩◕↟₪。因此在注入煙氣管道前▩╃，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度╃▩◕↟₪。比如▩╃，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 µm╃▩◕↟₪。而去除HCl只要求d90 < 35 µm╃▩◕↟₪。如果系統操作正確▩╃，可以去除95%以上的SO2；HCl的去除率甚至可達 99%╃▩◕↟₪。為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度▩╃，通常採用空氣研磨機研磨後▩╃，吸附劑以氣體輸送方式運輸並透過多個噴嘴直接通入煙氣管道▩╃，以保證其在管道內均勻分散╃▩◕↟₪。這套裝置設計簡單耐用▩╃，與其它煙氣淨化方式相比▩╃，它的投資和運營成本均較低╃▩◕↟₪。

碳酸氫鈉研磨工藝將是該技術的核心工藝

CAM-Y小蘇打研磨機

負壓空氣研磨系統的裝置積垢問題經常是討論的焦點╃▩◕↟₪。裝置的清洗▩╃，特別是輸送風機的清洗過於耗時╃▩◕↟₪。此外▩╃，在開機和關機過程中風機葉輪上的積垢還可能剝落▩╃，導致風機的振動及其運轉狀態的振盪╃▩◕↟₪。因此可考慮由負壓流程改為正壓流程╃▩◕↟₪。在新的工作模式下風機安裝在分級磨之前▩╃，將工藝空氣壓入研磨系統╃▩◕↟₪。這種工作模式的優點是研磨後的碳酸氫鈉不透過風機運輸▩╃，完全避免了風機的積垢問題╃▩◕↟₪。此外風機的耗電也有所降低▩╃，使經營成本更低▩╃，但是對裝置的密封效能提出了更高的考驗▩╃，無論是裝置的設計結構✘•☁·、加工精度及配合都有嚴格的要求▩╃，裝置的造價成本也會更高╃▩◕↟₪。

幹法吸附工藝去除氣態無機汙染物已取得了突破性進展╃▩◕↟₪。此工藝已經成為去除氯化氫▩╃，氟化氫和硫氧化物的標準工藝之一▩╃，尤其適合於焚燒廠煙氣的線上淨化╃▩◕↟₪。

透過工藝及裝置技術的最新發展▩╃，幹法煙氣淨化工藝的效能完全可以與高效的溼法工藝相媲美╃▩◕↟₪。採用碳酸氫鈉的幹法煙氣淨化工藝的適用性和經濟性需要每個個案單獨分析╃▩◕↟₪。

帕爾曼CAM系碳酸氫鈉研磨系統靈活定製▩╃，簡單耐用的裝置極大地提高了工藝的可用性和煙氣淨化流程的可靠性╃▩◕↟₪。